Analyse der Entwicklung der Hardware-Verzahnungswerkzeugtechnologie

Datum:[2024/1/9]

Bemerkenswert, Hardware-Tools, eine Klassifizierung der täglichen Hardware, klein, aber weit verbreitet. Achten Sie auf die Werkzeugtechnologieentwicklung wird mit einem interessanten Phänomen konfrontiert sein, nämlich die Werkzeugtechnologieentwicklung hat offensichtlich nicht mehr die Leistung eingeschränkt, um die Wirtschaftlichkeit und die Effizienz der Schneidwerkzeuganwendung zu verbessern und die Produkte für den Zweck zu verbessern. Die Menschen bekommen einen anderen Eindruck: Werkzeug als Prozess, entstanden allmählich nur aus der Rolle einer Art Werkzeug in.
Lange Zeit setzten Menschen das Werkzeug als Komponente einer Werkzeugmaschine für den Bearbeitungsprozess, das Werkzeugpotenzial normalerweise wegen der Maschinenkapazität Begrenzung. Im Gegensatz dazu ist die heutige Ansicht: Je nach Art des Werkzeugs kann die Funktion der Werkzeugmaschine erweitert werden.
Die Gründe für eine solche Veränderung ist Veränderung, Werkzeugherstellung Rolle jetzt, Schneidwerkzeughersteller haben ein kreatives Selbstgefühl, das nicht mehr nur das benötigte Werkzeug liefert, sondern die verfügbaren Lösungen für Probleme sind komplexe Bearbeitung. Daher möchten sie für die LMT-Gruppe Werkzeugexperte Fette Firma die Werkzeugkonzeptinnovation verwenden, um den Benutzer in der Verbesserung der Qualität zufrieden zu stellen, die Effizienz zu verbessern, die Kosten der Nachfrage nach Schneidwerkzeug zu senken.
Enge Zusammenarbeit mit Herstellern und Anwendern
Innovation und Entwicklung ist die Prämisse von Werkzeugschneidwerkzeugherstellern, Werkzeugmaschinenherstellern und Anwenderkooperationen, keine solche Zusammenarbeit, die Entwicklung von Fertigungstechnologie und Materialien, die im Bereich der harten Arbeit entwickelt werden.
Die anderen beiden Elemente der neuen Technologie entwickelt von Fette Firma zeigt, dass Zusammenarbeit bei der Lösung komplexer Verarbeitungsprobleme, wenn der Wert von. Eines ist das gesamte Hartmetall-Kochfeld mit Diamantbeschichtung für Aluminiumlegierungskomponenten, wodurch der Airbus380 auf Siliziumgehalt von 25%; Ein weiteres Beispiel ist die Firma Fette kann jetzt Kfz-Fräsbearbeitungszentrum Schaftfräser anbieten, das Kochfeld kann Heißaufladungsfutter Spannen, die Verwendung von zuverlässig sein.
In der Zahnradbearbeitung kann ein von der Firma Fette entwickeltes Werkzeug die Bearbeitungskette verkürzen. Wendebare Hartlegierungsschneiderregal Verarbeitungsgruppe, kann für Grobschleifen verwendet werden, Veredelung, kann auf dem Abschrecken gehärteten Streifen sparen, kann daher eine Maschine sparen.
Die Vorteile neuer Werkzeuge für Werkzeugmaschinen
Durch die Entwicklung des Zahnradschneiders neu, kann nicht nur die Verarbeitungskette in der Maschine reduziert werden, und das Design der Werkzeugmaschine bringt auch neue Anforderungen.
Fette Unternehmen in der neuen Arbeit, umfasst es auch die Anwendung der internen Kühlung Schneidvorteile. Das Kochfeld des internen Kühl- und Umformfräsers in Bearbeitungsrädern, das Kühlmedium (Emulsion, Öl oder Luft) durch den Kühlmittelkanal innerhalb des Werkzeugs zum Schneidbereich, erzeugen die beste Kühlwirkung auf das Schneidwerkzeug und das Werkstück, kann aber auch das Getriebesystem eines Drehlagertemperaturanstiegs erheblich reduzieren.
Darüber hinaus kann, wie Forschungsarbeiten gezeigt haben, beim Trockenschneiden Kühlluftstrom Spänechaos reduzieren und zu schneidenden Spänen, Auftragsbearbeitung und Faktoren vermeiden, so dass der Werkzeugverschleiß reduziert wird, ungünstig zu entfernen, den Span in der Flanke des Kratzers zu reduzieren, die Oberflächenqualität des Zahnrads sicherzustellen.
Die drei Schritte zum Fräsprozess
Die neue Selbstpositionierung, in der Entwicklung dieses Feldes Werkzeuge werden den Prozess des Wandels beeinflussen. Zum Beispiel das neue Werkzeugsystem "Fertigungstechnisches Personal von der Firma Fette und Liebherr Twist-Free-Hob Getriebe" Schaltgetriebe, seine Rationalität ist, dass bisher die drei getrennten Verfahren zur Vervollständigung der in einen Prozess integrierten Zahnradbearbeitung nicht mehr so ist, wie es in den drei Maschinen benötigt wurde, wurden Walzenzahn, Fasen und Rasieren abgeschlossen, aber der Rohfräser, der Fasenschneider (Fasenschnitt-System) und der raffinierte Hob (Twist-Free-Hob) werden auf einem Dorn gespannt, das Grobwalzen, beide Enden des Oberflächenentgratens und Fasen, die Walzenbearbeitung kann auf der gleichen Maschine durchgeführt werden, spart die Zahnradbearbeitungszeit und Kosten können gespart werden, für Entgraten und Rasiermaschine, Dadurch entfallen die entsprechenden Kosten für Werkzeuge und Maschinenwartungskosten.
Das Verfahren kann eine bessere Verarbeitungsqualität erhalten, da in dieser Maschine die Wälzfräsmaschine einen axialen diagonalen Richtungsvorgang und die Anwendung der "Twist-Free-Hob"-Technologie realisieren kann, so dass das Werkstückprofil erschien das Wälzen der Verformung kompensiert werden kann, in der Arbeit gehärtet, nicht mehr für den Zahnradbearbeitungsprozess. Betreten Sie die Versammlung. So ist das verarbeitete Getriebe im Betrieb, wenn das Geräusch gering ist und keine Leistungsverluste haben.
Shenzhen YuJiaxin Hardware Products Co., Ltd.