金属粉末注射成型核心工艺难点

 

发布日期：[2024/9/14]
 

‌金属粉末注射成型的核心工艺难点主要包括共注射过程的界面形貌控制、共注射完成后的材料共烧结结合问题、以及工艺过程中可能出现的各种缺陷。‌

‌共注射过程的界面形貌控制‌是一个挑战，特别是在夹芯粉末共注射成形中，容易出现前沿突破和产品不同位置的芯壳层厚度不一，这会影响产品的性能。

‌共注射完成后的材料共烧结结合问题‌也需要注意，因为两种材料的烧结收缩行为不同，导致收缩不一致产生界面应力，可能会降低界面结合强度，严重时甚至导致开裂。

‌工艺过程中可能出现的各种缺陷‌，如熔接痕、表面粗糙度、裂纹和表面效应等，都需要通过调整工艺参数和优化工艺条件来解决。例如，通过增大注射速率、保压值、提高注射温度和模具温度来改善熔接痕问题；通过提高金属模具、料筒、喷嘴的温度设定值来改善表面粗糙度；通过降低注射温度和注射效率，并确保充分的保压来防止裂纹的产生。

这些工艺难点的解决对于保证金属粉末注射成型产品的质量和性能至关重要，需要通过不断的工艺优化和技术创新来克服‌。
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