American Kinetics Climax社がAMTS2013上海国際自動車機器展示会に出展

 

発売日：[2024/1/25]
 

【中国アルミニウム業網】AMTS 2013上海国際自動車製造技術と装備及び材料展覧会は世界唯一の自動車材料と設計、技術と装備、品質と組立、工事とサービス技術分野の盛会であり、この展覧会は2013年8月20-22日に上海新国際博覧センターで盛大に開催され、自動車製造技術分野の世界革新、アジア唯一の国際的専門展覧会として、上海国際自動車製造技術及び装備・材料展覧会が2004年に開催されてから8年、AMTS 2013の展示面積はすでに35000平方メートルに達し、展示品のハイライト展示品は絶えず拡大し、テーマ展示区も年々増加し、専門観衆は倍増し、自動車製造業の新技術、新装備応用及び自動化技術産業のグレードアップ改造を大いに推進した
  
  米国KineticsClimax社は、世界的な技術リーディングカンパニーとして、金属粉末射出成形技術を自動車業界に最新のサービスとソリューションを提供することを示します。今回の展示会の米国KineticsClimax社のブースはE 2国際展示エリアにあり、ブースはH 03にある。その時、会社は金属粉末の射出成形技術と解決策を展示する。
  金属射出成形（MIM）
  
λλ金属射出成形またはMIM(粉末射出成形またはPIMとも呼ばれる)は、射出成形の設計柔軟性と略鍛造金属の材料特性とを結合する固体金属部品を製造するための純成形プロセスである.MIMは多種の合金から任意の形状の製品を製造することができ、中ロットから大量の複雑な小型金属部品にとって、MIMは最もコスト効果のあるプロセスである.
  
  金属射出成形プロセス（MIM）は、小型精度の高い複雑な金属部品を生産する際に、機械加工や他の金属加工プロセスより明らかにコスト削減が可能である。MIMはまた、他の金属加工技術に固有の設計制約を解消し、より広範な高性能合金を提供することができる。ターボ過給機、オイル噴射システム、オイルレールなどの部品に応用され、MIMは良い選択であり、大部分の動力アセンブリの応用は小型で複雑な部品である。MIMプロセスの独特な性能はそれが伝統的な金属加工プロセス（例えば機械加工と鋳造成形）の設計と経済上の限界を克服することができ、そのためKinetics金属射出成形（MIM）に対する需要は次第にグローバル化に向かっている。MIMは他の加工方法に比べてコストを下げ、品質を改善することができる。MIMは、以下の自動車業界の製品応用分野で利益を提供することができる。EGR、オイルノズル、点火システム、センサ（ブレーキとクラッチシステム）、変速機、ターボ過給機、その他多くの潜在的な応用間の可変バルブ駆動部品を含む。
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ヒドラジン金属射出成形プロセス
  
ヒドラジン複合原料の微細金属粉末（直径は通常25ミクロン未満）はポリマー接着剤系と結合し、射出成形に適した原料を形成する。キネティクス原料は、製造される部品の一貫性、高品質、寸法反復性を制御するために、特殊な接着剤と金属粉末配合物を使用して複合化されている。
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  射出成形
  
  標準的な射出成形機と金型はMIM部品の製造に使用できますが、MIM原料にはポリマー接着剤があるため、金型キャビティは最終部品より約20%大きく設計されています。プラスチック金型と同様に、MIM金型は、複数のキャビティ、インサート、スライダ、回転コア、および熱流路システムを有することができる。Kineticsは、原型部品や製造部品に適用するために、最もコスト効率の高い金型の製造方法を決定するのに役立ちます。
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  脱脂と焼結成形後、ブランクは最高2600°F（1426.7℃）で脱脂と焼結しなければならない。脱脂中、ポリマーバインダーは分解して揮散し、金属微粒子は成形特徴を形成した。焼結過程で金属微粒子が融合し、部品が約20%収縮し、固体金属部品を形成する。
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