Unterschiede zwischen MIM-Spritzgussformen und gewöhnlichen Spritzgussformen

Datum:[2025/1/10]

Metallpulver Präzisionsspritzguss ist ein Formverfahren, das traditionelle Pulvermetallurgietechnologie mit Kunststoffspritzgusstechnologie kombiniert, auch bekannt als MIM (Metal Injection Molding) Formtechnologie. Insbesondere werden Metallpulver und Kunststoffbinder gemischt und in einer Form geformt und dann entfettet und gesintert, um Metallteile zu produzieren.

Verglichen mit gewöhnlichen Spritzgussformen hat es einige Besonderheiten bei der Konstruktion von Formteilen, Gießsystemen, Kühlsystemen und Entformsystemen.

Bei Formteilen:
1. Die Schrumpfrate ist unterschiedlich, weil das Werkstück nicht nur während des Spritzgießens schrumpft, sondern auch nach dem Sintern und Entfetten schrumpft.
2. Die Entformungsneigung ist anders, und MIM-Spritzgießformen haben eine größere Entformungsneigung und nehmen im Allgemeinen 1-3 °.
3. Die Rauheit des Formhohls ist unterschiedlich, und MIM-Spritzgussformen sind höher als gewöhnliche Spritzgussformen. Normalerweise wird Ra0.4 genommen.
4. Das Material erfordert eine höhere Verschleißfestigkeit, weil der Rohstoff Metallpulver enthält, das größere Reibung und Verschleiß am Formhohlraum verursacht. MIM Spritzgussteile müssen aus verschleißfestem Stahl gefertigt und einer Abschreck- oder Oberflächennitrierbehandlung unterzogen werden.

Gießsystem-Design: MIM-Spritzgießformen sollten möglichst kreisförmige Querschnitts-Strömungskanäle verwenden. Metallpulver ist ein Edelmetall, und der Fließkanal sollte so wenig Aggregat wie möglich haben, so ist es notwendig, die Länge des Fließkanals so weit wie möglich zu verkürzen und Biegungen zu reduzieren.

Kühlsystem: Der Durchmesser des Kühlwasserrohrs ist 2-4 Millimeter größer als der der gewöhnlichen Spritzgussformen.

Entformungssystem: Die Plastizität und Steifigkeit der Teile sind schlecht, und das Layout des Auswurfs muss ausreichend und ausgewogen sein.
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