プロセス紹介
ステンレス精密鋳造の加工技術特徴：
1、ステンレス精密鋳造の収縮は鋳鉄を大幅に上回っているため、鋳物に収縮孔、収縮欠陥が発生することを防止するため、鋳造技術の上で大部分は突起と、冷鉄と補助金などの措置を採用して、順序凝固を実現する。
ステンレス鋳物に収縮孔、収縮孔、気孔、ひび割れ欠陥が発生することを防止するために、その肉厚を均一にし、尖角と直角構造を回避し、鋳型用鋳型砂に鋸屑を入れ、型芯にコークスを加え、中空型芯と油砂芯などを用いて砂型または型芯の退避性と通気性を改善しなければならない。
2、鋼液の流動性が悪いため、鋳鋼部品に冷間隔壁と水不足が発生することを防止するため、鋳鋼部品の肉厚は8 mm未満ではいけない、ドライ鋳型またはホット鋳型を採用する、注湯温度を適切に高めることは、一般に1520°〜1600℃であり、注湯温度が高く、溶鋼の過熱度が大きく、液状を保持する時間が長く、流動性が改善されるためである。しかし、水かけ温度が高すぎると、結晶粒の粗大、熱割れ、気孔、粘砂などの欠陥を引き起こす。そのため、一般的に小型、薄肉及び形状が複雑な精密鋳造物であり、その鋳造温度は鋼の融点温度+150℃程度である、鋳造システムの構造は簡単で、断面寸法は鋳鉄より大きいことを追求する。大型・厚肉鋳物の鋳造温度はその融点より100℃程度高い。
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深セン市御嘉鑫科技株式会社
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